bladsy_kop_banier

Produkte

Anti-korrosie laag Sterk Adhesie Gechloreerde Rubber Onderlaag Verf

Kort beskrywing:

Gechloreerde rubberonderlaag is 'n vinnig drogende, hoë hardheidsonderlaag, ontwerp om uitstekende adhesie en uitstekende meganiese eienskappe te bied, vog, soute, suur- en alkali-chloreringsmiddels, 'n verskeidenheid korrosiewe gasse het goeie weerstand, hierdie eienskappe maak gechloreerde rubberverf 'n ideale keuse vir 'n verskeidenheid industriële toepassings.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkbeskrywing

Gechloreerde rubberonderlaag word geformuleer uit gechloreerde rubber, 'n chemies inerte filmvormende stof met uitstekende weerstand teen vog, sout, suur, alkali en korrosiewe gasse. Hierdie unieke samestelling verseker dat die onderlaag blywende beskerming bied teen 'n verskeidenheid omgewings- en chemiese faktore, wat dit geskik maak vir gebruik in strawwe omgewings soos boorwerk op see en olieproduksietoerusting.

Hoofkenmerke

  1. Een van die hoofkenmerke van gechloreerde rubberonderlaag is hul vinnig-drogende eienskappe, wat vinnige en doeltreffende konstruksie, verminderde stilstandtyd en verhoogde produktiwiteit moontlik maak. Die hoë hardheid en sterk adhesie-eienskappe verseker 'n duursame beskermende laag wat betroubare beskerming bied vir houers, voertuigonderstelle en ander industriële toerusting.
  2. Benewens sy uitstekende beskermende eienskappe, het gechloreerde rubberonderlaag uitstekende weerstand teen 'n wye reeks korrosiewe stowwe, wat hulle 'n veelsydige oplossing vir 'n verskeidenheid industriële toepassings maak. Die vermoë om strawwe toestande en korrosiewe omgewings te weerstaan, maak dit ideaal vir nywerhede waar duursaamheid en betroubaarheid van kritieke belang is.
  3. Of jy nou houers, toerusting op see of voertuigonderstelle wil beskerm, gechloreerde rubberonderlaag is die perfekte keuse om langdurige, hoëprestasiebeskerming te bied. Die unieke kombinasie van vinnige droging, hoë hardheid, sterk adhesie en korrosiebestandheid maak dit 'n waardevolle toevoeging tot enige industriële bedekkingstelsel.

 

Produkspesifikasies

Kleur Produkvorm MOQ Grootte Volume /(M/L/S grootte) Gewig/blikkie OEM/ODM Verpakkingsgrootte / papierkarton Afleweringsdatum
Reekskleur/OEM Vloeistof 500 kg M blikkies:
Hoogte: 190 mm, Deursnee: 158 mm, Omtrek: 500 mm, (0.28 x 0.5 x 0.195)
Vierkantige tenk:
Hoogte: 256 mm, Lengte: 169 mm, Breedte: 106 mm, (0.28 x 0.514 x 0.26)
L kan:
Hoogte: 370 mm, Deursnee: 282 mm, Omtrek: 853 mm, (0.38 x 0.853 x 0.39)
M blikkies:0.0273 kubieke meter
Vierkantige tenk:
0.0374 kubieke meter
L kan:
0.1264 kubieke meter
3.5 kg / 20 kg aangepas aanvaar 355*355*210 voorraaditem:
3~7 werksdae
aangepaste item:
7~20 werksdae

gebruike

Gechloreerde-rubber-onderlaag-verf-4
Gechloreerde-rubber-onderlaag-verf-3
Gechloreerde-rubber-onderlaag-verf-5
Gechloreerde-rubber-onderlaag-verf-2
Gechloreerde-rubber-onderlaag-verf-1

Konstruksiemetode

Dit word aanbeveel om 18-21 spuitpunte vir luglose bespuiting te gebruik.

Gasdruk 170~210 kg/C.

Wend aan met 'n kwas en rol.

Tradisionele bespuiting word nie aanbeveel nie.

Verdunningsmiddel spesiale verdunningsmiddel (nie meer as 10% van die totale volume nie).

Droogtyd

Oppervlak droog 25℃≤1h, 25℃≤18h.

Oppervlakbehandeling

Die bedekte oppervlak moet skoon en droog wees, sementmuur eers vir die bodemvulsel. Gechloreerde rubber ou verf om los verf te verwyder, leer direk aangewend.

Voorpassing

Epoksie-sinkryke onderlaag, epoksie-rooi loodonderlaag, epoksie-yster-tussenverf.

Na ooreenstemming

Gechloreerde rubber bolaag, akriel bolaag.

Bergingsduur

Die effektiewe bergingsduur van die produk is 1 jaar, vervaldatum kan volgens die kwaliteitsstandaard nagegaan word, indien aan die vereistes voldoen, kan dit steeds gebruik word.

Nota

1. Pas die verf en verdunningsmiddel aan volgens die vereiste verhouding voor gebruik, pas die hoeveelheid aan wat gebruik moet word en roer eweredig voor gebruik.

2. Hou die konstruksieproses droog en skoon, en moenie in kontak kom met water, suur, alkali, ens.

3. Die pakemmer moet na verf styf toegemaak word om jelling te voorkom.

4. Tydens konstruksie en droging moet die relatiewe humiditeit nie groter as 85% wees nie, en die produk moet 2 dae na bedekking afgelewer word.


  • Vorige:
  • Volgende: