Eienskappe van YC-8501 Swaargewig Anti-korrosie Nano-Saamgestelde Keramieklaag (Grys, tweekomponent)
Produkkomponente en voorkoms
(Tweekomponent keramieklaag
YC-8501-A: 'n Komponentlaag is 'n grys vloeistof
YC-8501-B: B-komponent-hardingsmiddel is 'n liggrys vloeistof
YC-8501 kleure: deursigtig, rooi, geel, blou, wit, ens. Kleuraanpassing kan volgens kliëntvereistes gemaak word.
Toepaslike substraat
Koolstofstaal, vlekvrye staal, gietyster, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, glas, keramiek, beton, kunsmatige klip, veselglasversterkte plastiek, keramiekvesel, hout, ens.
Toepaslike temperatuur
-
Die langtermyn-bedryfstemperatuurreeks is -50℃ tot 180℃, en die maksimum temperatuurweerstand mag nie 200 grade oorskry nie. Wanneer die gebruikstemperatuur 150 grade oorskry, word die deklaag harder en neem die taaiheid daarvan ietwat af.
- Die temperatuurweerstand van die deklaag sal dienooreenkomstig wissel na gelang van die temperatuurweerstand van verskillende substrate. Bestand teen koue- en hitteskok en termiese vibrasie.
Produkkenmerke
1. Nano-bedekkings is omgewingsvriendelik en nie-giftig, maklik om aan te wend en verf te bespaar, het stabiele werkverrigting en is gerieflik om te onderhou.
2. Die deklaag is bestand teen sure (60% soutsuur, 60% swaelsuur, salpetersuur, organiese sure, ens.), alkalieë (70% natriumhidroksied, kaliumhidroksied, ens.), korrosie, soutbespuiting, veroudering en moegheid, en kan buite of in hoë-vogtigheid en hoë-hitte werkstoestande gebruik word.
3. Die nano-laag is geoptimaliseer en gekombineer met verskeie nano-keramiek materiale. Die laag het merkwaardige korrosiebestandheid, soos weerstand teen soutwater (5%NaCl vir 300d) en petrol (120# vir 300d).
4. Die bedekkingsoppervlak is glad en het hidrofobiese eienskappe, met 'n hidrofobiese hoek van ongeveer 110 grade, wat kan verhoed dat mariene mikroörganismes aan die bedekkingsoppervlak kleef.
5. Die deklaag het 'n sekere selfsmerende funksie, 'n relatief lae wrywingskoëffisiënt, word gladder met slyp en het goeie slytasiebestandheid.
6. Die deklaag het 'n goeie binding met die substraat (met 'n bindingskrag groter as graad 1), 'n bindingssterkte groter as 4MPa, 'n hoë deklaaghardheid tot 7 uur, en uitstekende slytasieweerstand (750g/500r, slytasiehoeveelheid ≤0.03g).
7. Die deklaag het uitstekende digtheid en uitstekende elektriese isolasieprestasie.
8. Die deklaag self is nie-vlambaar en het uitstekende vlamvertragende eienskappe.
9. Wanneer dit toegepas word op mariene anti-korrosie toerusting, soos diepsee toetsinstrumente, oliepyplyne, brûe, ens., het dit uitstekende anti-korrosie eienskappe.
10. Ander kleure of ander eienskappe kan aangepas word volgens kliëntvereistes.
Toepassingsvelde
Staalstrukture soos brûe, spoorlyne en skeepsrompe, korrosiebestande skulpe, korrosiebestande onderstelle, korrosiebestande onderdele vir vervoerbande en filterskerms
2. Erosiebestande en anti-korrosie lemme, turbine lemme, pomp lemme of omhulsels.
3. Korrosiebestande komponente vir padverkeer, bouversieringsmateriaal, ens.
4. Anti-korrosiebeskerming vir buitelugtoerusting of -fasiliteite.
5. Swaargewig anti-korrosie vir kragsentrales, chemiese aanlegte, sementfabrieke, ens.
Gebruiksmetode
1. Voorbereiding voor bedekking
Verfherharding: Seël en rol komponente A en B op die verhardingsmasjien totdat daar geen sediment onderin die emmer is nie, of seël en roer egalig sonder sediment. Meng die bestanddele in 'n verhouding van A+B=7+3, roer egalig en filtreer dan deur 'n 200-maas filterskerm. Na filtrasie is dit gereed vir gebruik.
Skoonmaak van basismateriaal: Ontvetting en roesverwydering, oppervlakruf en sandblaas, sandblaas met Sa2.5-graad of hoër, die beste effek word bereik deur sandblaas met 46-maas korund (wit korund).
Bedekkingsgereedskap: Skoon en droog, mag nie in aanraking kom met water of ander stowwe nie, anders sal dit die doeltreffendheid van die bedekking beïnvloed of dit selfs onbruikbaar maak.
2. Bedekkingsmetode
Spuitwerk: Spuit by kamertemperatuur. Dit word aanbeveel dat die spuitdikte ongeveer 50 tot 100 mikron is. Na sandblaaswerk, maak die werkstuk deeglik skoon met watervrye etanol en droog dit met saamgeperste lug. Dan kan die spuitproses begin.
3. Bedekkingsgereedskap
Bedekkingsgereedskap: Spuitpistool (deursnee 1.0). Die verstuiwingseffek van 'n spuitpistool met 'n klein deursnee is beter, en die spuiteffek is superieur. 'n Lugkompressor en 'n lugfilter word benodig.
4. Bedekkingsbehandeling
Dit kan natuurlik uithard en kan vir meer as 12 uur gelaat word (oppervlakdroging in 2 uur, volledige droging in 24 uur, en keramisering in 7 dae). Of plaas dit in 'n oond om natuurlik vir 30 minute te droog, en bak dit dan teen 150 grade vir nog 30 minute om vinnig uit tehard.
Let wel: Hierdie laag is 'n tweekomponent-laag. Meng soveel as nodig. Nadat die twee komponente gemeng is, moet hulle binne een uur opgebruik word; andersins sal hulle geleidelik verdik, uithard en onbruikbaar word.
Uniek aan Youcai
1. Tegniese stabiliteit
Na streng toetsing bly die lugvaartgraad-nanokomposiet-keramiektegnologieproses stabiel onder uiterste toestande, bestand teen hoë temperature, termiese skok en chemiese korrosie.
2. Nano-dispersietegnologie
Die unieke verspreidingsproses verseker dat die nanopartikels eweredig in die deklaag versprei word, wat agglomerasie vermy. Doeltreffende tussenvlakbehandeling verbeter die binding tussen deeltjies, wat die bindingssterkte tussen die deklaag en die substraat sowel as die algehele werkverrigting verbeter.
3. Beheerbaarheid van die bedekking
Presiese formulerings en saamgestelde tegnieke maak dit moontlik om die deklaagprestasie aanpasbaar te maak, soos hardheid, slytasieweerstand en termiese stabiliteit, wat aan die vereistes van verskillende toepassings voldoen.
4. Mikro-nano struktuur eienskappe:
Nanokomposiet keramiekdeeltjies omhul mikrometerdeeltjies, vul die gapings, vorm 'n digte laag en verbeter kompaktheid en korrosieweerstand. Intussen dring nanopartikels die oppervlak van die substraat binne en vorm 'n metaal-keramiek-interfase, wat die bindingskrag en algehele sterkte verbeter.
Navorsing- en ontwikkelingsbeginsel
1. Termiese uitbreidingsooreenstemmingsprobleem: Die termiese uitbreidingskoëffisiënte van metaal- en keramiekmateriale verskil dikwels tydens verhittings- en verkoelingsprosesse. Dit kan lei tot die vorming van mikroskeure in die deklaag tydens die temperatuursiklusproses, of selfs afskilfering. Om hierdie probleem aan te spreek, het Youcai nuwe deklaagmateriale ontwikkel waarvan die termiese uitbreidingskoëffisiënt nader aan dié van die metaalsubstraat is, wat termiese spanning verminder.
2. Weerstand teen termiese skok en termiese vibrasie: Wanneer die metaaloppervlakbedekking vinnig tussen hoë en lae temperature wissel, moet dit die gevolglike termiese spanning sonder skade kan weerstaan. Dit vereis dat die deklaag uitstekende termiese skokweerstand moet hê. Deur die mikrostruktuur van die deklaag te optimaliseer, soos om die aantal fase-koppelvlakke te verhoog en die korrelgrootte te verminder, kan Youcai sy termiese skokweerstand verbeter.
3. Bindsterkte: Die bindingsterkte tussen die deklaag en die metaalsubstraat is van kritieke belang vir die langtermynstabiliteit en duursaamheid van die deklaag. Om die bindingsterkte te verbeter, voeg Youcai 'n tussenlaag of oorgangslaag tussen die deklaag en die substraat by om die benatbaarheid en chemiese binding tussen die twee te verbeter.
