Nuus

gechloreerde rubberlaag

Met die voortdurende verbetering van China se ekonomiese vlak, word die ontwikkeling van die masjineriebedryf al hoe vinniger, en die veld van anti-korrupsie materiale wat nodig is vir die masjineriebedryf het ook die hoogtepunt van ontwikkeling ingelui. 'n Groot aantal gevorderde werkverrigting, goeie gehalte anti-korrosie produkte het op die mark begin kom. Gechloreerde rubberbedekkings word deur die meerderheid gebruikers erken vir sy uitstekende werkverrigting en staan uit in die strawwe markkompetisie. Sedert die 1960's word gechloreerde rubberbedekkings wyd gebruik in skeepsbou, houers, waterbesparingsfasiliteite, petrochemiese en kragkonstruksie as 'n ondersteunende laag vir tandbederf, en speel 'n belangrike rol in die proses van ekonomiese ontwikkeling.
Relevante data toon dat gechloreerde rubberbedekkings slegs twee tot drie persent van die totale mark vir korrosiewerende bedekkings uitmaak. Baie gebruikers het nie 'n diepgaande begrip van gechloreerde rubber-korrosiewerende bedekkings nie, veral 'n klein aantal vervaardigers wat ekonomiese belange nastreef. Hulle vervang die normale komponente van gechloreerde rubberbedekkings met ander lae-koste chloorverbindings, wat die mark ontwrig, maar ook die ontwikkeling van gechloreerde rubberbedekkings beïnvloed het. Om die begrip van die meerderheid gebruikers van gechloreerde rubberbedekkings te verbeter, die bevordering en toepassing van gechloreerde rubberbedekkings te bevorder en die ontwikkelingsvlak van China se bedekkingsbedryf te verbeter, het die outeur nou, op grond van langtermynnavorsing, die basiese eienskappe van gechloreerde rubberbedekkings, klassifikasie, toepassing en ander inhoud bekendgestel, in die hoop om die meerderheid gebruikers van gechloreerde rubberbedekkings te help.

Oorsig van gechloreerde rubberbedekkings

Gechloreerde rubberbedekkings word gemaak van gechloreerde rubberhars wat geproduseer word deur natuurlike rubber of sintetiese rubber as grondstof as matrikshars, en dan met ooreenstemmende hulpstowwe en oplosmiddels. Gechloreerde rubberhars het hoë molekulêre versadiging, geen duidelike polariteit van molekulêre bindings nie, gereelde struktuur en uitstekende stabiliteit. Vanuit die voorkomsoogpunt is gechloreerde rubberhars 'n wit poeiervaste stof, nie-giftig, smaakloos, geen irritasie nie. Gechloreerde rubberbedekkings kan buigsaam gebruik word, met 'n wye reeks toepassings, en kan met 'n verskeidenheid pigmente as onderlaag, tussenlaagverf of bolaag gebruik word. Onder hulle word die mees gebruikte gebruik as 'n bolaag vir ooreenstemmende bedekkings. Deur die gechloreerde rubberhars met ander harse te modifiseer, kan 'n verskeidenheid eienskappe verkry of verbeter word om 'n groter bedekkingseffek te bereik.

die eienskappe van gechloreerde rubberbedekkings

1. Voordele van gechloreerde rubberverf

1.1 Uitstekende mediumweerstand en weerbestandheid
Nadat die gechloreerde rubberlaag gevorm is, is die molekulêre bindings van die hars in die verflaag stewig gebind, en die molekulêre struktuur is uiters stabiel. Om hierdie rede het die gechloreerde rubberharsverflaag goeie weerbestandheid en uitstekende weerstand teen water, suur, alkali, sout, osoon en ander media. Die deurlaatbaarheid van water en gas is slegs tien persent van dié van alkiedstowwe. Vanuit die perspektief van jare se gebruikspraktyk het die gechloreerde rubberverflaag ook 'n sterk weerstand teen alifatiese oplosmiddels, geraffineerde olie en smeerolie, en kan dit gebruik word vir anti-skimmelbehandeling in vogtige omgewings, en die weerstand teen katodestroop is uiters beter.
1.2 Goeie adhesie, goeie versoenbaarheid met ander soorte bedekkings
Die groen rubberlaag wat as onderlaag gebruik word, het 'n aansienlike mate van adhesie aan die staalmateriaal. As 'n bolaagverf kan tussenverf saam met epoksiehars, poliuretaan en ander soorte onderlaag gebruik word, die effek is baie hoog. Gechloreerde rubberlaag is maklik om te herstel, jy kan gechloreerde rubberlaag gebruik om oor te verf, jy kan ook akriel, verskeie oplosmiddelgebaseerde bedekkings en allerhande anti-aangroeibedekkings vir kwasherstel gebruik.
1.3 Eenvoudige en gerieflike konstruksie
Gechloreerde rubberbedekking is 'n enkelkomponentbedekking, die filmvormingstyd is baie kort, die konstruksiespoed is vinnig. Die vereistes vir die konstruksietemperatuur van gechloreerde rubberbedekking is relatief breed en kan gebou word van -5 grade tot 40 grade bo vriespunt. Die hoeveelheid verdunningsmiddel wat tydens konstruksie bygevoeg word, is baie klein, en selfs geen verdunningsmiddel kan bygevoeg word nie, wat die vervlugtiging van organiese oplosmiddels verminder en goeie omgewingsprestasie het. Gechloreerde rubberbedekking kan direk op die oppervlak van betondele aangewend word en het goeie alkali-weerstand. Wanneer dit in monteerlynbedrywighede gebruik word, kan die "nat teen nat"-metode vir bespuiting gebruik word, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.

2. Tekortkominge en tekortkominge van gechloreerde rubberbedekking

2.1 Gechloreerde rubberlaag donker kleur, swak helderheid, maklik om stof te absorbeer, kleur is nie duursaam nie, kan nie vir dekoratiewe verf gebruik word nie;
2.2 Die hittebestandheid van die deklaag is uiters sensitief vir water. In vogtige omgewings neem hittebestandheid aansienlik af. Die termiese ontbindingstemperatuur in die droë omgewing is 130 °C, en die termiese ontbindingstemperatuur in die vogtige omgewing is slegs 60 °C, wat lei tot die beperkte gebruiksomgewing van gechloreerde rubberbedekking, en die maksimum gebruiksomgewingtemperatuur mag nie 70 °C oorskry nie.
2.3 Gechloreerde rubberverf het 'n lae vastestofinhoud en 'n dun filmdikte. Om die filmdikte te verseker, moet dit herhaaldelik gespuit word, wat die produksiedoeltreffendheid beïnvloed;
2.4 Gechloreerde rubberbedekkings het swak toleransie vir aromatiese stowwe en sommige soorte oplosmiddels. Gechloreerde rubberbedekkings kan nie as binnewandbeskermingslaag gebruik word in omgewings waar daar onverdraagsame stowwe kan wees nie, soos chemiese pyplyne, produksietoerusting en stoortenks. Terselfdertyd kan die gechloreerde rubberbedekking nie langtermyn met dierlike vette en plantaardige vette gebruik word nie;

die ontwikkelingsrigting van gechloreerde rubberbedekkings

1. Navorsing oor die buigsaamheid van verffilm Gechloreerde rubberbedekkings word meestal gebruik vir die korrosiewerende behandeling van metaalprodukte.

Aangesien die volume van metaalprodukte aansienlik sal verander wanneer die temperatuur verander, moet die gechloreerde rubberlaag goeie buigsaamheid hê om die spanning wat gegenereer word wanneer die substraat grootliks uitsit, te verminder om te verseker dat die kwaliteit van die verffilm nie ernstig beïnvloed word wanneer die substraat uitsit en krimp nie. Tans is die hoofmetode om die buigsaamheid van gechloreerde rubberverf te verbeter, die byvoeging van gechloreerde paraffien. Uit die eksperimentele data kan die filmbuigsaamheid 1 ~ 2 mm bereik wanneer die totale hoeveelheid gechloreerde paraffien 20% van die gechloreerde rubberhars bereik.

2. Navorsing oor modifikasietegnologie
Om die eienskappe van verffilms te verbeter en die toepassingsreeks van gechloreerde rubberbedekkings uit te brei, het navorsers baie modifikasiestudies op gechloreerde rubberbedekkings uitgevoer. Deur gechloreerde rubber met alkied-, epoksie-ester-, epoksie-, koolteerpek-, termoplastiese akrielsuur- en vinielasetaat-kopolimeerhars te gebruik, het saamgestelde bedekkings duidelike vordering gemaak in die buigsaamheid van die verffilm, weerbestandheid en korrosiebestandheid, en die ontwikkeling van die swaar korrosiebeskermingsbedekkingsbedryf bevorder.

3. Studie oor vastestofinhoud van bedekkings
Die vastestofinhoud van gechloreerde rubberbedekkings is laag en die dikte van die film is dun, sodat dit nodig is om die aantal borseltye te verhoog en die produksiedoeltreffendheid te beïnvloed om aan die vereistes van die filmdikte te voldoen. Om hierdie probleem op te los, is dit nodig om van die wortel af te begin en die vastestofinhoud van verf te verbeter. Aangesien gechloreerde rubberbedekkings moeilik is om te water, kan die vastestofinhoud slegs verminder word om konstruksieprestasie te verseker. Tans is die vastestofinhoud van gechloreerde rubberbedekkings tussen 35% en 49%, en die oplosmiddelinhoud is hoog, wat die omgewingsprestasie van bedekkings beïnvloed.

Die belangrikste metodes om die vastestofinhoud van gechloreerde rubberbedekkings te verbeter, is om die chloorgas-inlaattyd aan te pas en die reaksietemperatuur te beheer wanneer gechloreerde rubberhars vervaardig word.

Oor ons

Ons maatskappyhet nog altyd by die "wetenskap en tegnologie, kwaliteit eerste, eerlikheid en betroubaarheid, streng implementering van ls0900l:.2000 internasionale kwaliteitsbestuurstelsel gehou. Ons streng bestuur, tegnologiese innovasie, kwaliteitsdiens wat die kwaliteit van produkte beïnvloed, het die erkenning van die meerderheid gebruikers gewen.As 'n professionele standaard en sterk Chinese fabriek, ons kan monsters verskaf vir kliënte wat wil koop, as u enige tipe verf benodig, kontak ons asseblief.