Nuus

Inleiding van verf

In die infrastruktuur en industriële stelsel van die moderne samelewing speel pypleidings 'n belangrike rol. Dit is soos stille vervoerarteries, en vervoer vloeistowwe, gasse en verskillende stowwe stil, en verseker die aanbod van energie, die gladde werking van industriële produksie en die gemak van die daaglikse lewe. Agter die stille werk van die pypleiding is daar egter 'n onmisbare "onsigbare wag" - pypleidingverf, wat 'n belangrike beskerming vir die pypleiding bied.

1. Die definisie en funksie van pypleidingverf

Pypverf, soos die naam aandui, is 'n verf wat spesifiek ontwerp is om op die oppervlak van pype aangebring te word. Die belangrikste rol daarvan strek veel verder as eenvoudige versiering en naamborde, maar gaan diep in alle vlakke van pypleidingbeskerming en prestasieoptimalisering.

(1) korrosie en roesvoorkoming

Metaalpype is geneig tot korrosie en roes in vogtige, suur- of alkaliese omgewings. Dit sal nie net die lewensduur van die pypleiding verkort nie, maar dit kan ook lei tot lekkasie van die pypleiding, wat ernstige veiligheidsongelukke en omgewingsbesoedeling veroorsaak. Pypverf kan 'n laag op die oppervlak van die pyp vorm om die eksterne omgewingsversperring te isoleer, voorkom effektief vog, suurstof en korrosiewe stowwe en direkte kontak met metaal. Onder hulle kan die anti-rou pigmente, soos rooi lood, sinkpoeier, ens. Chemies reageer met die metaaloppervlak om 'n stabiele laag verbindings te vorm, wat die anti-rusteffek verder verbeter. Op hierdie manier vertraag die pypverf die proses van korrosie en roes, verleng die lewensduur van die pyp aansienlik en verminder dit die koste van herstel en vervanging as gevolg van pypskade.

(2) Verbeter weerweerstand

Die pypleiding wat aan die buitelug blootgestel word, kyk na die toets van verskillende ekstreme klimate, blootstelling aan sonlig sal veroorsaak dat die deklaag verouder en vervaag, reënerosie sal die hegting van die deklaag verswak, en die afwisseling van koue en hitte sal veroorsaak dat die pypleidingmateriaal uitbrei en uitbrei en krimp, wat die integriteit van die deklaag beïnvloed. Pypverf van hoë gehalte het uitstekende weerweerstand en kan stabiele werkverrigting in langtermyn klimaatsveranderings handhaaf. Die spesiale formulering daarvan maak dit bestand teen ultravioletstraling, wat die veroudering van die deklaag en die verbrokkeling voorkom; Terselfdertyd verseker goeie waterweerstand dat reën nie in die deklaag binnedring nie, en vermy korrosie van die onderliggende metaal. In die koue winter kan die pypverf die invloed van lae temperatuur weerstaan sonder om te kraak en te skil; In die warm somer kan dit effektief isolasie verhit, die toename in die interne temperatuur van die pypleiding verminder, waardeur die termiese spanning van die pypleidingmateriaal verminder word en die veilige werking van die pypleiding verseker.

(3) identifikasie en waarskuwing

In komplekse pypleidingstelsels moet pype vir verskillende doeleindes deur voor die hand liggende kleure onderskei word, sodat operateurs dit vinnig en akkuraat kan identifiseer en bestuur. Gaspypleidings word byvoorbeeld dikwels geel geverf om te waarsku teen moontlike gevare en spesiale gebruiksvereistes; Brandpype is rooi geverf om te verseker dat hulle vinnig in 'n noodgeval geleë kan word. Daarbenewens kan pypverf ook opvallende waarskuwingstekens in gevaarlike gebiede, hoëdrukgebiede of spesiale bedryfsonderdele byvoeg, soos 'hoë drukgevaar', 'moenie aanraak nie' en so aan. Hierdie tekens kan die personeel nie net daaraan herinner om aandag aan veiligheid te gee nie, om verkeerde werking te vermy, maar ook belangrike inligting aan reddingswerkers in noodsituasies te verskaf, die spoed van noodbehandeling te versnel en die verlies aan ongelukke te verminder.

(4) Verbeter estetika

Alhoewel skoonheid nie die kernfunksie van pypverf is nie, kan 'n skoon, eenvormige, helderkleurige deklaag ongetwyfeld die algemene voorkoms van die pypstelsel verbeter. Op industriële plekke kan gestandaardiseerde en verenigde pypverf die bestuursvlak en beeld van ondernemings toon; In openbare ruimtes, soos stadsstrate, woongebiede, ens., Kan pragtige pypverf die visuele rommel verminder en die omgewing skoner en meer ordelik maak. Daarbenewens kan goeie voorkoms die vertroue en tevredenheid van die publiek met infrastruktuur verhoog en die algemene kwaliteit van die stad verbeter.

2, die soorte en kenmerke van pypleidingverf

Daar is 'n verskeidenheid pypleidingverf, elk met unieke uitvoerings- en toepassingscenario's om aan die beskermingsbehoeftes van verskillende pypleidings in verskillende omgewings en werksomstandighede te voldoen.

(1) Anti-Rust Paint

Anti-Rust Paint is 'n deklaag wat spesiaal gebruik word om metaalroes te voorkom, en is een van die basiese bedekkings vir die beskerming van pypleiding. Dit bevat gewoonlik spesiale pigmente en bymiddels teen die rasse, wat 'n digte beskermende film op die oppervlak van die metaal kan vorm, wat die kontak tussen suurstof, vog en korrosiewe media en die metaal kan blokkeer om die voorkoms van roes effektief te belemmer.
Anti-ruste verf word hoofsaaklik in twee kategorieë verdeel: olierige verfverf en waterbasis anti-ruste verf. Olie-gebaseerde anti-ruste verf met organiese oplosmiddel as verdunningsmiddel, het die kenmerke van vinnige droging en goeie anti-rouprestasie, maar as gevolg van die hoë wisselvallige organiese verbindings (VOC), het 'n sekere invloed op die omgewing en menslike gesondheid, Die gebruik is dus onderhewig aan sekere beperkings. In teenstelling hiermee gebruik waterbasis teen-rasse-verf water as 'n verdunningsmiddel, wat die voordele van omgewingsbeskerming, veiligheid en nie maklik om te verbrand nie, en aan die vereistes van moderne omgewingsregulasies voldoen. Die droogtyd is egter relatief lank, en die prestasie van die anti-rou kan in sommige gevalle effens erger wees as dié van olie-gebaseerde anti-ruste verf.
In terme van pigmente teen die rasse, gewone rooi lood, sinkpoeier, sinkfosfaat en so aan. Rooi lood anti-ruste verf het 'n goeie anti-rusteffek, maar omdat rooi lood lood bevat, skadelik vir die omgewing en die menslike liggaam, is dit geleidelik beperk. Sinkpoeier-anti-rouverf gebruik die elektrochemiese beskerming van sink, wat langdurige effektiewe beskerming teen rakensies vir metale kan bied, veral geskik vir mariene omgewing en ander korrosiewe geleenthede. Sinkfosfaat-anti-rasse-verf reageer met metaaloppervlak om 'n stabiele fosfaatbeskermende film te vorm, wat goeie anti-rou-eienskappe en waterweerstand het.

(2) Anti-korrosieverf

Anti-korrosieverf is 'n deklaag wat spesiaal ontwerp is om die erosie van chemiese stowwe te weerstaan, en speel 'n sleutelrol in die beskerming van pypleiding in chemiese, petroleum, rioolbehandeling en ander bedrywe. Volgens die verskillende korrosiewe media kan anti-korrosieverf in suurbestande verf, alkali-weerstandige verf, soutspuitverf en ander soorte verdeel word.
Suurbestande verf word hoofsaaklik gebruik om die korrosie van suurstowwe, soos swaelsuur, soutsuur, en so aan, te weerstaan. Formulerings bevat dikwels suurbestande harsen en spesiale vullers wat die integriteit en stabiliteit van die deklaag in suuromgewings handhaaf. Alkali -weerstandige verf is vir alkaliese stowwe, soos natriumhidroksied, kaliumhidroksied, ens., Het 'n goeie alkali -weerstand. Soutspuitbestande verf is om die erosie van soutspuit in kusgebiede of mariene omgewings te hanteer, deur spesiale deklaagstruktuur en roesbestande pigmente, en voorkom dat die afsetting en korrosie op die oppervlak van die pypleiding effektief voorkom.
Wanneer u anti-korrosieverf kies, is dit nodig om die medium, werkstemperatuur, druk en ander faktore van pypleidingvervoer volledig te oorweeg. Byvoorbeeld, in die chemiese pypleiding, as die aflewering baie korrosiewe chemikalieë is, is dit nodig om 'n antikorrosiewe verf met uitstekende chemiese weerstand te kies, en die ooreenstemmende harstipe en pigment te kies volgens die spesifieke aard van die chemikalie.

(3) Hoë temperatuurbestande verf

In sommige spesiale industriële toepassings, soos hittepype, industriële oondpype, uitlaatpype van die enjin, ens., Moet die pype lank werk in 'n hoë temperatuuromgewing. Hoë temperatuurbestande verf word ontwikkel om aan hierdie vraag te voldoen.
Hoë temperatuurbestande verf kan die stabiliteit van die deklaag onder hoë temperatuuromstandighede handhaaf, sonder versagting, vloei, afval en ander verskynsels. Die belangrikste komponente sluit in hoë temperatuurbestande hars, hittebestande pigment en funksionele vullers. Silikoon -hoë temperatuurbestande verf is 'n algemene tipe met uitstekende hoë temperatuurweerstand en kan lank gebruik word in die temperatuurbereik van 200 ° C tot 600 ° C. Anorganiese silikon -hoë temperatuurverf kan hoër temperature weerstaan, tot 800 ° C, tot 800 ° C kan weerstaan of selfs meer as 1000 ° C, maar die buigsaamheid en hegting daarvan is relatief swak.
Ten einde die effek van hoë temperatuurverf te verseker, is streng voorbehandeling op die pypleidingoppervlak nodig voor die konstruksie om olie, roes en oksied te verwyder. Terselfdertyd, tydens die konstruksieproses, moet aandag geskenk word aan die beheer van die dikte en eenvormigheid van die deklaag om die voorkoms van plaaslike te dik of te dun te voorkom.

(4) Isolerende verf

Vir pypleidings wat krag oordra of in elektriese toerusting gebruik word, soos kabelbeskermingsbuise, transformatorhuise, ens., Is isolasieprestasie van kritieke belang. Isolerende verf kan 'n goeie isolerende laag op die oppervlak van die pypleiding vorm, die huidige lekkasie voorkom en die veilige werking van elektriese toerusting verseker.
Isolerende verf bestaan gewoonlik uit sintetiese hars, oplosmiddel en isolerende vulstof, en het goeie isolasieweerstand, spanningsweerstand en vogweerstand. Algemene isolerende verf sluit in die isolerende verf, polyester -isolerende verf, epoxy -isolerende verf en so aan. By die keuse van isolerende verf, is dit nodig om faktore soos die werkspanning, die gebruik van die omgewing en isolasievereistes van die pypleiding te oorweeg.

(5) Omgewingsbeskermingsverf

Met die voortdurende verbetering van wêreldwye aandag aan omgewingsbeskerming, het omgewingsvriendelike pypverf die ontwikkelingstendens van die mark geword. Hierdie soort verf verminder die uitstoot van vlugtige organiese verbindings (VOC) in die produksie- en gebruiksproses, verminder die besoedeling van die atmosferiese omgewing en verminder ook die gesondheidsgevaar vir die konstruksiepersoneel en gebruikers.
Omgewingsbeskermingsverf bevat hoofsaaklik waterbasis verf, hoë soliede verf en oplosmiddelvrye verf en ander soorte. Watergedraagde verf gebruik water as verdunningsmiddel, bevat nie organiese oplosmiddel nie, het die voordele van omgewingsbeskerming, veiligheid, nie-vlambaar en so aan. Deur die soliede inhoud in die verf te verhoog, word die gebruik van oplosmiddels verminder, wat die VOC -emissies verminder. Oplossingslose verf is byna oplosmiddelvry en het uitstekende fisiese en chemiese eienskappe, maar die konstruksievereistes is hoër.
Omgewingsbeskermingsverf is nie net uitstekend in omgewingsbeskerming nie, die prestasie daarvan verbeter ook voortdurend, kan aan die beskermingsbehoeftes van verskillende pypleidings voldoen, en het 'n positiewe bydrae gelewer tot volhoubare ontwikkeling.

3. Die keuse van pypleidingverfpunte

Die keuse van die regte pypverf is die sleutel om die beskermende effek en lewensduur van die pyp te verseker. As u 'n keuse maak, moet 'n aantal faktore oorweeg word om aan die vereistes van die pypleiding in die spesifieke omgewing en werksomstandighede te voldoen.

(A) Die gebruik van die pypleidingomgewing

Die omgewingstoestande van die pyp is die belangrikste oorweging in die keuse van pypverf. Verskillende omgewings het verskillende vereistes vir die uitvoering van bedekkings.
As die pypleiding in 'n vogtige ondergrondse omgewing geïnstalleer is, soos rioolpype, ondergrondse gaspypleidings, ens., Is dit nodig om 'n verf met 'n goeie vogweerstand en korrosieweerstand te kies. Hierdie tipe verf het gewoonlik uitstekende waterweerstand en chemiese weerstand, wat die erosie van water en chemikalieë in die ondergrondse grond effektief kan voorkom.
Vir pypleidings wat aan die buitelug blootgestel is, soos oorhoofse hittepypleidings, oliepypleidings, ens. Daarom moet pypverf met goeie weerweerstand en slytweerstand gekies word om te verseker dat die deklaag stabiel bly in 'n langtermyn buite-omgewing.
As die pypleiding in 'n hoë temperatuuromgewing is, soos industriële oondpyplyne, stoompypleidings vir termiese kragstande, ens., Is die beste temperatuurbestande verf die beste keuse. Hierdie verf kan sy fisiese en chemiese eienskappe by hoë temperature handhaaf, wat voorkom dat die pypleiding vervorm, korrosie en ander probleme as gevolg van hoë temperature.

(B) stowwe wat deur pypleidings vervoer word

Die materiaal wat deur die pypleiding vervoer word, het ook 'n belangrike invloed op die keuse van pypverf. Verskillende stowwe het verskillende chemiese en fisiese eienskappe, wat korrosie, oplos of slytasie op die pypbedekking kan veroorsaak.
As die pypleiding korrosiewe vloeistowwe vervoer, soos sure, alkalies, soutoplossings, ens., Moet u 'n antikorrosiewe verf kies wat die erosie van die ooreenstemmende chemiese stowwe kan weerstaan. Die pypleiding wat swaelsuur vervoer, moet byvoorbeeld suurbestande verf gebruik, en die pypleiding wat natriumhidroksiedoplossing vervoer, moet alkali-weerstandige verf gebruik.
Vir die oordrag van vlambare en plofbare materiale soos olie en aardgas, benewens die oorweging van die anti-korrosieprestasie, is dit ook nodig om 'n pypleidingverf met goeie anti-statiese werkverrigting te kies om te voorkom dat die opeenhoping van statiese elektrisiteit vuur veroorsaak of ontploffingsongelukke.
As dit 'n voedsel- of drinkwaterpyplyn is, moet die keuse van verf strenger wees, moet dit nie-giftige omgewingsbeskermingsverf gebruik wat aan gesondheidstandaarde voldoen, om te verseker dat die materiaal wat vervoer word nie besmet is nie, om die gesondheid en veiligheid van die publiek te beskerm .

(C) Konstruksietoestande

Konstruksietoestande het 'n direkte invloed op die seleksie en konstruksie -effek van pypleidingverf. Die konstruksiemetode, die ventilasie van die konstruksieterrein en die oppervlakbehandelingsvereistes is alles faktore wat oorweeg moet word.
Verskillende pypverf is geskik vir verskillende konstruksiemetodes. Sommige verf is byvoorbeeld geskik vir borsel vanweë hul hoë viskositeit en kan eenvormig aan die oppervlak van die pyp geheg word onder die werking van die kwas; Ander verf is meer geskik om te bespuit omdat dit 'n dunner, meer eenvormige deklaag vorm.
Die ventilasie van die konstruksieterrein is ook belangrik. Op swak geventileerde plekke moet verf met 'n lae vlugtige organiese verbindings (VOC) -inhoud gekies word om die skade aan die gesondheid van konstruksiewerkers en besoedeling aan die omgewing te verminder.
Daarbenewens sal die behandelingsvereistes van die pypoppervlak ook die keuse van verf beïnvloed. As die oppervlak van die pypleiding ernstig geroes is of daar besoedelende stowwe soos olie is, is dit nodig om 'n pypleidingverf te kies wat nog steeds goed kan kleef onder swak oppervlaktetoestande, of 'n strenger oppervlakbehandeling voor die konstruksie.

(D) Begroting

As u pypverf kies, is die begroting ook 'n faktor wat nie geïgnoreer kan word nie. Die prys van verskillende soorte en handelsmerke van pypverf wissel baie, daarom is dit nodig om redelik te kies volgens die begroting onder die uitgangspunt van die aan die beskermingsvereistes.
Oor die algemeen is hoëprestasie-pypverf relatief duur, maar dit kan langer lewensduur en beter beskerming bied. As die begroting beperk is, kan u 'n paar koste-effektiewe produkte kies, maar maak seker dat die prestasie daarvan aan die basiese beskermingsbehoeftes van die pyplyn kan voldoen.
Terselfdertyd is dit ook nodig om die onderhoudskoste van pypverf te oorweeg. Sommige pypverf van hoë gehalte, hoewel die aanvanklike belegging hoog is, kan op die lange duur meer ekonomies wees as gevolg van hul goeie duursaamheid en lae onderhoudsfrekwensie.

4, Die konstruksietegnologie van pypleidingverf

Korrekte konstruksietegnologie is 'n belangrike skakel om die beskermende effek van pypleidingverf te verseker. Slegs deur die standaard konstruksieproses te volg, kan ons verseker dat die kwaliteit en prestasie van die deklaag aan die verwagte doelwitte voldoen.

(1) Oppervlakbehandeling

Oppervlakbehandeling is die belangrikste stap van die konstruksie van pypleidingverf, en die kwaliteit daarvan beïnvloed die hegting en die beskermingseffek van die deklaag direk.
Voor die behandeling van die oppervlak moet die oppervlak van die pypleiding deeglik skoongemaak word om besoedelende stowwe soos olie, stof, roes en oksied te verwyder. Vir die ernstig geroeste pype word die roesverwyderingsbehandeling gewoonlik uitgevoer deur sandblaas, pluk, slyp en ander metodes. Sandontploffing is 'n algemene roesverwyderingsmetode wat roes en oksidasie laag verwyder deur die oppervlak van die pypleiding met sanddeeltjies wat met 'n hoë snelheid gespuit is, te slaan, sodat die oppervlak 'n sekere ruwheid bereik en die hegting van die deklaag verbeter. Pickling is die gebruik van suuroplossing om die roes en oksied op die oppervlak van die pypleiding op te los, maar dit is nodig om aandag te gee aan die neutraliseringsbehandeling en -was na piksel om te voorkom dat die oorblywende suur sekondêre korrosie in die pypleiding veroorsaak. Slyp is geskik vir plaaslike roes of klein oppervlakbehandeling.
Benewens die verwydering van roes, is dit ook nodig om olie en stof op die oppervlak van die pypleiding te verwyder. Metodes soos oplosmiddelskoonmaak, loogskoonmaak of hoëdrukwaterspoeling kan gebruik word. Nadat die oppervlakbehandeling voltooi is, moet dit betyds gekontroleer word om te verseker dat die pypoppervlak aan die gespesifiseerde skoonheids- en grofheidsvereistes voldoen.

(2) voorbedekking

Voorbedekking is die proses om die dele van die pypleiding vooraf te bedek wat moeilik is om te verf, soos die sweislas, die hoek, die boutgewrig.
As gevolg van die ingewikkelde vorm, is hierdie dele geneig tot probleme soos dun deklaag en ontbrekende deklaag in die normale skilderproses, dus moet hulle vooraf behandel word. Die verf wat in die voorbedekking gebruik word, moet dieselfde wees as die hoofbedekking, en die konstruksie moet met 'n kwas of 'n klein spuitpistool uitgevoer word om te verseker dat hierdie dele voldoende beskerm word.

(3) Verf

Skildery is die kernskakel van die konstruksie van pypleidingverf, volgens die tipe pypleidingverf en konstruksievereistes, die toepaslike skildermetode.
Borselbedekking is 'n tradisionele deklaagmetode, geskik vir klein area, 'n ingewikkelde vorm van die pyp of plaaslike herstel. Let op die hardheid en breedte van die hare, sowel as die rigting en sterkte van die kwas, om te verseker dat die deklaag eenvormig is en geen lekkasie is nie.
Rolbedekking is geskik vir 'n groot oppervlakte plat pypleiding, kan die konstruksie -doeltreffendheid verbeter, maar die dikte van die deklaag is relatief dun.
Rolbedekking is geskik vir 'n groot oppervlakte plat pypleiding, kan die konstruksie -doeltreffendheid verbeter, maar die dikte van die deklaag is relatief dun.

Oor ons

Ons onderneminghet nog altyd voldoen aan die '' wetenskap en tegnologie, kwaliteit eerste, eerlike en betroubare, strengimplementering van LS0900L: .2000 Internasionale kwaliteitsbestuurstelsel. Ons streng bestuurstegnologie, kwaliteit diens het die kwaliteit van produkte gewen, het die erkenning van die meerderheid gebruikers gewen .As 'n beroep en sterk Chinese fabriek, Kontak ons ons asb.