Nuus

Inleiding

Die Die algemeen gebruikte anti-korrosie- en anti-roes-onderlaag vir die voorkoming van staalstrukture is 'n epoksie-zinkryke onderlaag met 'n katodiese beskermingseffek. Die verf het nie net 'n sterk hegtingsvermoë vir die oppervlak van sandgestraalde staal nie, maar het ook sterk korrosieweerstand en hoë koste-prestasie. Met die toename in mense se liefde word dit wyd gebruik in alle soorte staalstrukture se anti-korrosie-ingenieurswese.

As 'n tweekomponent-roeswerende onderlaag het epoksie-sinkryke onderlaag uitstekende roeswerende eienskappe, adhesie, meganiese eienskappe en ondersteunende eienskappe. Dit is geskik vir staalroeswerende behandeling in atmosferiese omgewings, en word wyd gebruik in algemene korrosiewerende, chemiese atmosfeer, mariene omgewings en ander korrosiewerende en weerbestande bedekkings, soos: Staalstrukture vir aanlegte, groot brûe, hawemasjinerie, swaar masjinerie, oliemynbou- en myntoerusting, begrawe pyplyne, buitemuur van oliebergingstenks, buitemuur van gastenks en skeepsrompe en -dek bo die waterlyn en ander swaar korrosiewerende stelsels vir staalstrukture.

epoksie sinkryke onderlaag

Wanneer sinkryke verf op staalstruktuurbrug-onderlaag, stoortenk-buitekorrosiewerende onderlaag, houer-buitekorrosiewerende verf, staalstruktuur-korrosiewerende verf, skeepsdop-onderlaag, hawefasiliteit-korrosiewerende korrosievoorkoming en ander atmosferiese omgewings aangewend word, is dit nodig om 'n redelike ondersteuningstelsel te kies en die ooreenstemmende struktuur van grond-intermediêre verf-bolaag te gebruik om die doel van langtermynbeskerming van die substraat te bereik. Oor die algemeen is die bedekkingstelsel van epoksie-sinkryke onderlaag + epoksie-yster-intermediêre verf + akriel-poliuretaan-bolaag meer uitgebreid.

In die werklike gebruiksproses moet die verhouding van verf en verhardingsmiddel ooreenstem met die vereistes van die vervaardiger, en die spesiale verdunningsmiddel wat gebruik word, is die algemeen gebruikte borselmetode gasbespuiting, luglose bespuiting, borselbedekking, ens., volgens die vorm van die staalstruktuur, area en ander redelike seleksie, moet die dikte van die verffilmborsel teen 70-80μm beheer word om 'n beter korrosiewerende effek te verkry.

In die bogenoemde artikel stel ons die wyd gebruikte bedekkingstelsel bekend. Wanneer ons die werk van hierdie bedekkingstelsel uitvoer, moet ons verseker dat die tussenverf na die voltooiing van die onderlaag na 'n interval van 24 uur geverf word. Die tussenverf het nie net uitstekende hegting, korrosiebestandheid, afskerming en dik laag nie, maar verbeter ook die algehele dikte van die verffilm en versterk die korrosiebestandheid-effek. Die filmdikte kan tot 100-150μm gespuit word om die gespesifiseerde filmdikte te bereik.

Nadat die tussenlaag verf klaar is, word die akriel-poliuretaan bolaag met 'n tussenpose van 24 uur aangewend. Die bolaag is 'n hoëprestasie-korrosiewerende verf met hoë weerbestandheid, suur- en alkalibestandheid, 'n sterk film en goeie versiering. Deur die beskerming van die boonste verflaag word die onderste epoksielaag deur ultravioletstraling en poeier vermy, en bied dit sterk beskerming en versiering.

Oor ons

Ons maatskappyhet nog altyd by die "wetenskap en tegnologie, kwaliteit eerste, eerlikheid en betroubaarheid, streng implementering van ls0900l:.2000 internasionale kwaliteitsbestuurstelsel gehou. Ons streng bestuur, tegnologiese innovasie, kwaliteitsdiens wat die kwaliteit van produkte beïnvloed, het die erkenning van die meerderheid gebruikers gewen.As 'n professionele standaard en sterk Chinese fabriek, ons kan monsters verskaf vir kliënte wat wil koop, as u enige tipe verf benodig, kontak ons asseblief.