Silikoon Hoë Hitte Industriële Toerusting Coating Hoë Temperatuur verf
Oor produk
Silikoon hoë temperatuur verfis gewoonlik saamgestel uit die volgende hoofkomponente: silikoonhars, pigment, verdunningsmiddel en verhardingsmiddel.
- Silikoon harsis die belangrikste substraat van silikoon hoë temperatuur verf, wat uitstekende hoë temperatuur weerstand en chemiese stabiliteit het, en kan die integriteit van die laag onder hoë temperatuur omgewing handhaaf.
- Pigmenteword gebruik om die film die verlangde kleur- en voorkomskenmerke te gee, terwyl dit ook bykomende beskerming en weerbaarheid bied.
- Dunnerword gebruik om die viskositeit en vloeibaarheid van die verf te reguleer om konstruksie en verf te vergemaklik.
- Geneesmiddelsspeel 'n rol in die deklaag na konstruksie, deur 'n chemiese reaksie om die silikoonhars te genees tot 'n harde en slytvaste verffilm, en bied daardeur langdurige beskerming en duursaamheid.
Die redelike verhouding en gebruik van hierdie komponente kan verseker dat die silikoon hoë temperatuur verf uitstekende hoë temperatuur weerstand, korrosie weerstand en weerbestandheid het, en is geskik vir die deklaag beskerming van verskeie hoë temperatuur toerusting en oppervlaktes.
Produk Kenmerke
- Een van die hoofkenmerke van ons silikoon-hoëtemperatuurbedekkings is sy vermoë om temperature tot [spesifieke temperatuurreekse] te weerstaan, wat dit geskik maak vir gebruik in omgewings soos industriële oonde, uitlaatstelsels, ketels en ander hoëtemperatuurtoerusting. Hierdie hittebestandheid verseker dat die industriële verf sy integriteit en voorkoms behou selfs onder uiterste termiese spanning, wat bydra tot die lewensduur en werkverrigting van die bedekte oppervlak.
- Benewens hoë temperatuurweerstand bied ons silikoonbedekkings uitstekende duursaamheid en weerbestandheid vir beide binne en buite toepassings. Die weerstand teen UV-blootstelling, chemikalieë en korrosie verseker dat die bedekte oppervlak beskerm en visueel aantreklik bly in uitdagende industriële omgewings.
- Die veelsydigheid van ons silikoon hoë hitte verf laat toepassing op 'n verskeidenheid substrate toe, insluitend metale, beton en ander hittebestande materiale. Die adhesie-eienskappe en gemak van toepassing maak dit 'n betroubare keuse vir hoë-hitte oppervlaktes in industriële fasiliteite wat blywende beskerming en estetiese verbetering soek.
- Daarbenewens is ons silikoon-hoëtemperatuurbedekkings beskikbaar in 'n verskeidenheid kleure en afwerkings, wat buigsaamheid toelaat om aan spesifieke estetiese en funksionele vereistes te voldoen. Of dit nou toerustinghandelsmerke, veiligheidsmerke of algemene oppervlakbedekkings is, ons silikoonbedekkings bied aanpasbare oplossings om aan verskillende industriële behoeftes te voldoen.
Toepassingsgebied
Toepassing
Silikoon hoë temperatuur verf word wyd gebruik in die industrie. Een van die hoofgebruike daarvan is om die oppervlak van hoëtemperatuurtoerusting te verf om hoëtemperatuurweerstand, korrosiebestandheid en weerbestandheid te bied.
Dit sluit beskermende deklaag van toerusting soos industriële oonde, ketels, skoorstene, hitteruilers en hittepype in. Silikoon hoëtemperatuurverf word ook algemeen gebruik in die oppervlakbedekking van hoëtemperatuurkomponente soos motorenjins en uitlaatpype om slytasie en hoë temperatuurbeskerming te bied.
In die chemiese industrie word silikoon hoëtemperatuurverf ook wyd gebruik om die oppervlak van houers, pype en chemiese toerusting te beskerm om die erosie van hoë temperature en korrosiewe media te weerstaan. Daarbenewens kan silikoon hoë-temperatuur verf ook gebruik word in die ruimtevaart veld, soos vir die beskerming van vliegtuig enjins en ruimtetuig oppervlaktes.
Kortom, die gebruik van silikoon hoëtemperatuurverf dek baie industriële toerusting en oppervlakbedekkingbeskermingsareas wat hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid en weerbestandheid vereis.
Produk parameter
| Voorkoms van jas | Film nivellering | ||
| Kleur | Aluminium silwer of 'n paar ander kleure | ||
| Droog tyd | Oppervlakdroog ≤30min (23°C) Droog ≤ 24h (23°C) | ||
| Verhouding | 5:1 (gewigverhouding) | ||
| Adhesie | ≤1 vlak (roostermetode) | ||
| Aanbevole laagnommer | 2-3, droë film dikte 70μm | ||
| Digtheid | ongeveer 1,2 g/cm³ | ||
| Re-coating interval | |||
| Substraat temperatuur | 5℃ | 25℃ | 40℃ |
| Kort tydsinterval | 18h | 12h | 8h |
| Tyd lengte | onbeperk | ||
| Reserwe nota | Wanneer die agterste laag bedek word, moet die voorste laag laag droog wees sonder enige besoedeling | ||
Produkspesifikasies
| Kleur | Produkvorm | MOQ | Grootte | Volume /(M/L/S grootte) | Gewig/blik | OEM/ODM | Verpakkingsgrootte / papierkarton | Afleweringsdatum |
| Reeks kleur / OEM | Vloeistof | 500 kg | M blikkies: Hoogte: 190 mm, deursnee: 158 mm, omtrek: 500 mm, (0.28x 0.5x 0.195) Vierkantige tenk: Hoogte: 256mm, Lengte: 169mm, Breedte: 106mm, (0.28x 0.514x 0.26) L kan: Hoogte: 370 mm, deursnee: 282 mm, omtrek: 853 mm, (0.38x 0.853x 0.39) | M blikkies:0,0273 kubieke meter Vierkantige tenk: 0,0374 kubieke meter L kan: 0,1264 kubieke meter | 3,5 kg / 20 kg | pasgemaak aanvaar | 355*355*210 | voorraad item: 3~7 werksdae pasgemaakte item: 7 ~ 20 werksdae |
Bedekking metode
Konstruksietoestande: substraattemperatuur bo ten minste 3°C om kondensasie te voorkom, relatiewe humiditeit ≤80%.
Meng: Roer eers die A-komponent eweredig, en voeg dan die B-komponent (verhardingsmiddel) by om te meng, roer deeglik.
Verdunning: Komponent A en B word eweredig gemeng, toepaslike hoeveelheid ondersteunende verdunningsmiddel kan bygevoeg word, eweredig geroer word, en aangepas word by die konstruksieviskositeit.
Berging en verpakking
Berging:moet gestoor word in ooreenstemming met nasionale regulasies, die omgewing is droog, geventileer en koel, vermy hoë temperature en weg van vuur.
